不幹（gàn）膠標簽（qiān）材（cái）料模切（qiē）不（bú）斷、模切溢膠、模切底紙切穿怎麽辦？

       在不幹膠標簽模切生產（chǎn）加工中，普遍的模切產品質量問題有：模切不斷、模（mó）切溢膠、模切底紙切穿等。下邊詳細介紹如何解決這種疑難問題。

1、模切不斷（duàn）
最先查驗（yàn）模切持續的部位是不（bú）是具備可重複性，如（rú）果（guǒ）是有規（guī）律性地反複發生（shēng），那麼難題毫無疑問與模切刀（dāo）相關。

如果是平鋪平模切，能夠 部分調（diào）節（jiē）工作壓力。

如果是圓壓圓模切，能夠根據總體增加模切工作壓力的辦法來處理領域政策法規，但如此做也會（huì）加速模切刀的（de）損壞；假如在容許增加工作壓（yā）力的範疇內仍無法處理模切持續的難題，就隻（zhī）有拆換新的模切（qiē）刀。

假如模切持續的情況沒有有規律性地反複發生，那麼可能是因為設備傳動齒輪精密度、原材料運作支撐力、模切工作壓力不夠導致的。在這樣的（de）情形下（xià），必須檢測原材料運（yùn）作支撐力，調節模（mó）切工作壓力（lì）。

2、模切溢膠
模切溢膠就是指曆經模切生產加工後包裝設備（bèi），不幹膠標簽的邊沿外溢強（qiáng）力膠的狀況。溢膠會造成 不幹膠標簽外（wài）型缺點、脫離異常等難題。模切溢膠難題還可以從下列一些層麵加以解決。

（1）不幹膠印刷：不一樣規格的不幹膠印刷選用的膠黏劑種類和功能不（bú）一樣，因而在製造前應（yīng）當向不幹膠印刷經銷商資詢資料（liào）的有關功能特（tè）性，挑選合（hé）適製（zhì）作工藝規定的不幹膠印刷。

（2）不幹膠標簽的生產和儲存自然環（huán）境：幹膠標識生產加工及存放條（tiáo）件的環境溫度應調（diào）節在（23±3）℃，空氣濕度應調節在（55±5）%，由於過高（gāo）的溫度濕度會提升膠黏劑的流通性（xìng）組成包裝印刷，在現實製造中，夏天（tiān）常發生（shēng）模切溢膠狀況，冬天則極少產生，就是（shì）這個大道（dào）理（lǐ）。

（3）模切數控刀片（piàn）：務必（bì）應用鋒利的刀具對（duì）不幹（gàn）膠標簽開展模切，由於鈍的刀身會對膠黏（nián）劑層產生（shēng）翻擠柯達相機，造成在模切全過程中發生（shēng）溢膠（jiāo）狀（zhuàng）況。

（4）模切加工工藝：過大的模切工作壓力也會（huì）對不（bú）幹膠標簽的膠黏劑層產生過多壓擠，過小的模切工（gōng）作壓力則將會導（dǎo）致模切全過程中膠黏劑的金屬拉絲狀況，進（jìn）而在不幹膠（jiāo）標簽邊沿或外（wài）表產生溢膠。與此同時，在模切全過程中還應防止不幹膠標簽（qiān）造成滾動摩擦，不然膠黏劑非常容易沉積在設備構件上顯影液，從而會對不幹膠標簽邊沿（yán）產生環境汙染，這類溢膠狀況在不幹膠標簽上出現（xiàn）的部位一般會出現非常明顯的周期性及專一性。

（5）複卷支撐力：過大的複卷支撐力會對幹膠標識的膠（jiāo）黏劑層產生過（guò）多壓擠，乃至會使基材在（zài）底紙上造成移動，進而導致溢膠。異型不幹膠標（biāo）簽因為複卷支撐力在徑向的不一致性，非常容易（yì）導致部分支撐（chēng）力過大運（yùn）營管理，並造成 不幹膠標簽部分溢膠。總（zǒng）麵積小的正方形標識（shí），因（yīn）為（wéi）在同樣的工作壓力下承擔著很大的（de）氣體壓強，一樣易（yì）於發生溢膠狀況。

3、模（mó）切底紙切穿
在許多手工製作貼標底商品上，模（mó）切底紙切（qiē）穿的狀（zhuàng）況很普遍，這主要是因為模切機器設備的精密度限（xiàn）定（dìng）網絡出版，並且手工製（zhì）作貼標簽方法對底紙（zhǐ）無支撐力規定（dìng）。但如果是全（quán）自動貼標簽（qiān）方法，模切底紙切穿通常會（huì）造成 終端產品在（zài）全（quán）自動貼標（biāo）簽（qiān）時（shí），不幹膠標簽底紙產生破裂，危害貼標底順利開展，這時需要挑選模切精密度高些的圓壓圓模切（qiē）方（fāng）法。




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