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不幹膠材料的覆膜,基本上是使用透明的BOPP薄膜複合在紙張類材(cái)料上, 達到(dào)保護圖文、防水、防(fáng)腐、增加標簽立體感的目的。其他類型的(de)薄膜,如PET、PVC 在覆(fù)膜中應用不普遍(biàn)。紙張(zhāng)類卷簡材料的覆膜由於成本高,已逐步被UV上光(guāng)工藝代(dài)替。
不幹膠標(biāo)簽根據原材料的印刷加工方式不同,分為單張紙(zhǐ)覆膜和卷筒(tǒng)材料覆膜。 單張紙覆膜工藝,主要是使膠印機印刷過的單張不幹膠材料在覆膜機上覆膜。 卷筒材料的覆膜是在標(biāo)簽機的複合工位或(huò)專
用的複合機上複合。
①單張紙覆膜。根據覆膜設備的功能(néng)和複(fù)合膜的特(tè)點分為兩(liǎng)種形式。
a.幹法複合。在覆膜機上完成。複合過程是:首先,在卷簡(jiǎn)BOPP薄膜表麵塗布黏合劑,並且經由烘幹裝置使黏合劑中(zhōng)的溶劑揮發,然後(hòu)在複合工位(wèi)上,單張紙同卷簡BOPP複合。在熱滾筒的壓(yā)力下二者成為(wéi)一體,完成覆膜工藝。
b.預塗膜複合。複合膜(mó)表麵預先塗有(yǒu)黏合劑,並烘幹、複卷成(chéng)卷簡薄膜,分為熱溶膠型(xíng)和(hé)壓敏型兩種(zhǒng)。覆膜在專用的(de)預(yù)塗(tú)膜覆膜機上完成。覆(fù)膜機上裝有加(jiā)熱壓印滾筒,覆膜時預塗膜同單張紙接觸(chù),在熱壓滾簡的作用下,黏合劑熔化,薄膜同紙張成為一體。如使用壓敏型複合膜可(kě)關掉電源,隻靠壓力複(fù)合。
②卷簡紙覆膜。 根(gēn)據(jù)設(shè)備的不(bú)同形式可分為:
a.有底線複合(hé)膜複合。在標簽機上進行,使用(yòng)有底紙的專用複合膜(mó),在複合裝置的作用下覆膜。 使用有底紙複合膜複(fù)合(hé)是傳統的覆膜方式,近年來被無(wú)底紙複合膜的工藝所(suǒ)代替。
b.無底紙複合(hé)膜複合。在標簽機上進行。原理同有底紙複合膜複合工(gōng)藝。不同之處是,無底紙不幹膠材(cái)料是靠自身材料的表麵光滑度(表麵張力)複卷(juàn)後代替底紙,黏合劑同其表麵複合後,還可(kě)剝離,且不殘留膠跡。無底(dǐ)紙不幹膠材料所用的材料為低表麵張力的BOPP薄膜。無底紙覆膜成本低,是(shì)目前使用(yòng)最廣泛的一種覆(fù)膜方法(fǎ)。
c.幹法複(fù)合。在複合機或凹印機上進行,主要(yào)用於薄膜材料的複合。卷筒(tǒng)材料幹法複合適合大批量的標簽產品,複合質量好(hǎo)、成本低。但卷筒標簽覆膜後(hòu)要在加(jiā)工機上進行模切(qiē)、排(pái)廢等二次加工,如某(mǒu)些電池標簽和酒類(lèi)標簽的加工。
d.UV覆膜工藝。國外最新工藝(yì),主要應用在有UV幹燥裝置的機組型(xíng)輪轉標簽機上。工藝原理(lǐ)是,覆膜材料表麵由普通印刷單元首先印上UV黏合劑,黏合劑經UV幹燥裝置(zhì)固(gù)化後,成為壓敏膠。普通BOPP薄膜(一般複合麵經電暈處理)在覆膜(mó)工位同卷筒材料複合,完成覆膜工藝。UV覆膜成本低,複合膜張力變化小,不需要用薄膜,適合高速生(shēng)產。 UV覆膜是一項有發展(zhǎn)前途(tú)的工藝,目前,在歐(ōu)美發達國(guó)家的設備上已經應用。
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