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不幹膠材料製造過程中為什(shí)麽有回濕工序?回濕量對材料的平整度(dù)有何影響?

返回(huí)列表(biǎo) 來源(yuán): 發布日期: 2022.08.31
        不幹(gàn)膠材料(liào)在(zài)製造過程中(zhōng),底紙在同麵紙複合前,首先(xiān)是進行徐矽和塗膠工(gōng)序。 要經過烘(hōng)幹箱烘幹,使底紙中的水分大量揮發。此時如果同麵紙複合,成品材料在貯存和印刷加工過程中,底紙會吸收空氣中的水分,造成(chéng)纖維膨脹, 最終使底紙伸長、麵紙下(xià)凹,整體材料變形。這樣,製造後的材料無法使用,所以必須有回濕工序,才能保證不幹膠材料的質量。

不幹膠材料


回濕量的大小對材料的平整度有直接的影響。
①回濕量小。如上所述,最終導致(zhì)複合後的底紙大量(liàng)吸收水分,麵紙下凹,無法正常印刷。
②回濕量(liàng)大。底紙回濕過大,紙纖維膨脹,會使底紙伸長。複合後的材料在儲存和印刷加工中,底紙中的水(shuǐ)分(fèn)逐漸揮發(fā),達(dá)到與(yǔ)空氣 中的濕度平衡。這樣,底(dǐ)紙慢慢縮短。底紙縮(suō)短會使整(zhěng)體材料向上凸起,同樣無法印刷和加工.

因此,底紙的回濕非常重要。此外,印(yìn)刷車間要密(mì)封,並要保持一定的溫濕度,避免溫、濕度(dù)的變化影響紙張的平整度。


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