PET不幹膠出現（xiàn）覆（fù）膜（mó）雜質這三大原因（yīn）你了（le）解嗎？

       覆膜（mó）雜質，指的是在覆（fù）膜（mó）過程中出（chū）現髒汙、異物、灰塵（chén）等，影響產品質（zhì）量。屬於PET不幹膠 以及其他不幹膠材（cái）料覆膜時常見問題（tí）之（zhī）一。那麽出現覆膜雜質的原因大家了解嗎（ma）？不了解沒關係今天這篇文章為你解答~

導致覆膜雜質的原（yuán）因主要有：

1.材料表麵髒

不幹膠材料表麵有汙垢、灰塵、紙（zhǐ）毛、紙（zhǐ）屑等，容易造成覆膜雜質。因此，材料表麵（miàn）在生產過（guò）程中需要進行除塵處理。

一般采用（yòng）除塵布或除（chú）塵膠輥。其中，除塵（chén）膠（jiāo）輥將材料表麵的灰（huī）塵（chén）用弱粘性聚氨（ān）酯（zhǐ）膠輥粘合，以減少印刷和（hé）塗層過程中的（de）灰塵問題。值得注意的是，近年來生產（chǎn）的印刷機（jī）已經將除塵輥作為標準配置，不需要考慮太多。

此外，一些紙張幹膠材料本身的粉末損失（shī）也容易導致覆膜雜質，紙粉末損失（shī）往往是因為（wéi）材料本身的（de）表麵強度不夠，很難完（wán）全去除（chú）除塵輥。如果遇到這種低表麵（miàn）強（qiáng）度的材料，在不能及時更換材料（liào）的情況下，可以考慮解決底部塗層（céng）的方法（fǎ）.

首先在材料表麵（miàn）打印一（yī）層（céng）油墨或淡化劑，然（rán）後（hòu）打印其他顏色，這可以大大降低紙毛（máo）的生產，這（zhè）不僅可以提高印刷質量（liàng），而且可以大大提高後續（xù）覆膜的（de）質量。

2.印刷浮塵

印刷車間環（huán）境的質量也對覆膜的質量有很大的影響。如果車間內灰塵過多，很容易導致覆膜雜質。原則上，進入印刷車間需要換鞋，每天至少拖兩次地，以確保地麵清潔，減少車間灰塵。

3.印刷靜電

當印刷薄膜不幹膠材料時，會產生大量靜電。靜電會吸（xī）收車間環境（jìng）中的灰塵，導致覆膜中的雜質。因此，除了保持車間環境清潔外，還需要控製車間濕度。原則上，車間的相對濕度（dù）應保持在50%~60%左右。

建議有條件（jiàn）的（de）企業可以購買工業加濕器來控（kòng）製車間的（de）濕度，沒（méi）有條件（jiàn）的（de）企業可以通過拖地來解決。

以上就是今天分享的關於PET不幹膠以及（jí）其他類型不幹膠材料，覆膜雜質問題出現的原因啦，覆膜工（gōng）作也需要慢工出細活哦，出現問（wèn）題及（jí）時解（jiě）決才能做出好的（de）成品~

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